2020年，該院以科技引領未來，以創(chuàng)新驅動發(fā)展，認真履行集團公司中央研究院職責，把集團公司核心技術掌握在自己手中作為第一任務，為集團公司高質量發(fā)展提供戰(zhàn)略支撐、科技引領和技術保障。
發(fā)揮優(yōu)勢 建立高效的研發(fā)管理體系
東北院始終把科技創(chuàng)新作為提升企業(yè)競爭力的動力源泉，從頂層設計入手，建立了一套高效協(xié)同的研發(fā)管理體系。
為加強科技項目和科研成果的統(tǒng)籌管理，該院按照集團公司科技管理的相關要求，修訂和完善《科學技術項目立項管理辦法》《科學技術獎勵管理辦法》《科學技術項目成果管理辦法》，進一步規(guī)范了科技項目評審立項、實施、驗收和評估的全過程管理，健全和落實促進科技成果轉化應用的制度措施，營造注重實際應用的科技創(chuàng)新氛圍。同時，該院編制《2019-2021年度科技三年發(fā)展規(guī)劃》，確定各專業(yè)的科技產業(yè)發(fā)展的新思路和新方向，規(guī)劃實驗室基礎設施建設，部署前瞻性科技項目，發(fā)揮科技規(guī)劃的引領作用。
如何優(yōu)化項目管理模式，提高項目整體管理水平，一直是該院探索的課題。按照科研項目從解決項目的難易程度、可推廣范圍等因素，該院將項目分為一星、二星和三星級項目,各專業(yè)所 (中心)負責一星級項目監(jiān)控，科研管理部負責二星級項目監(jiān)控,東北院負責三星級項目監(jiān)控，做到重要項目重點跟蹤,形成了高效的科技組織管理體系。同時，該院明確科技責任和評價指標，強化科技目標考核導向和科技專項獎勵導向，以項目推進會的形式代替?zhèn)鹘y(tǒng)科技會議，有效解決科技項目存在的實際問題，為高質量科技研發(fā)提供組織和機制保障。
在科技研發(fā)過程中，多專業(yè)融合、跨專業(yè)發(fā)展的趨勢日益明顯。該院順勢而為，形成基于項目的靈活、耦合研發(fā)合作模式。經過兩年多的技術籌備和科技攻關，該院整合汽機、鍋爐、信息研發(fā)等6個專業(yè)，成立專項科研攻關組，分工協(xié)作，并根據(jù)人員精力情況設置A/B互補角色，開展的多專業(yè)、深層次聯(lián)合開發(fā)，高質量完成《遠程技術監(jiān)控與診斷數(shù)字化技術的研究》科研項目結題目標。目前，該項目成果——遠程診斷數(shù)字化平臺已在大唐哈爾濱第一熱電廠上線運行，為發(fā)電企業(yè)遠程提供運行優(yōu)化指導、遠程專家會診及技術支持，提升能耗在線監(jiān)控能力，為集團公司區(qū)域性能耗監(jiān)管提供有力保障。
特色發(fā)展 加速推進科技成果轉化與推廣
在信息化浪潮下，該院成立信息與集成技術研發(fā)中心，打造“互聯(lián)網+智慧能源”的新型服務模式。為加速推進“兩化”融合，該院自主研發(fā)的智能接樣系統(tǒng)正式上線運行，成功解決了發(fā)電企業(yè)人工接樣和手動登記的弊端，實現(xiàn)了證書自動生成功能和流程化管控。該院積極拓展信息業(yè)務，實現(xiàn)了火電及新能源領域信息安全業(yè)務的全覆蓋，全面提升了發(fā)電企業(yè)的信息安全水平。同時，該院成功搭建了基于GPU并行運算的深度學習運算平臺，有效解決了各專業(yè)對數(shù)據(jù)運算的共性需求。面臨已經到來的5G時代，該院開展5G技術在電力行業(yè)應用的專項調研，編制和完善5G應用研究方案，初步具備了技術把關能力，其中風電齒輪箱故障診斷預警、基于聯(lián)合模型的逐時光伏功率預測等科研項目取得階段性成效。
作為具有大唐特色的供熱品牌，該院打造以承擔集團公司供熱管理技術和供熱技術研究為特色的熱電聯(lián)產城鎮(zhèn)供熱研究中心，深入研究大型供熱管網水力平衡優(yōu)化技術，并在大唐長熱吉林熱力有限公司、龍?zhí)迫毫崃镜绕髽I(yè)應用，提高了熱力企業(yè)的供熱系統(tǒng)輸送效率。該院創(chuàng)新性的提出了基于負壓閃蒸的脫硫漿液煙氣余熱回收利用技術，為大唐長春第二熱電廠、大唐哈爾濱第一熱電廠編制了技術方案。為了樹立可示范、可推廣的典型項目和成功范例，供熱中心加強院企合作，與保定熱力公司聯(lián)合創(chuàng)建“供熱技術綜合研究與示范基地”，打造百萬平米低能耗高精度智慧供熱示范項目、多熱源聯(lián)網技術深度探索與實際應用項目、高可靠性供熱應急保障系統(tǒng)建設示范項目等多個示范項目，取得階段性進展，不斷提高供熱系統(tǒng)的安全、經濟、節(jié)能、環(huán)保、高效運行。該院積極推動電力供熱領域行業(yè)標準的立項與編制，申請兩項電力行業(yè)標準——《火力發(fā)電廠智能熱網運行技術規(guī)程》《熱電廠蓄熱裝置技術條件 第1部分：熱水蓄熱罐》獲批，完成《火力發(fā)電廠供熱網絡智能化技術導則》編制，在新技術不斷發(fā)展的當下引領行業(yè)穩(wěn)步向前，實現(xiàn)供熱領域標準化。
在規(guī)劃建設特色發(fā)展過程中，該院選擇具有優(yōu)勢和市場競爭力的專業(yè)，深入挖掘，使專業(yè)特色成為高質量發(fā)展的靚麗名片。在節(jié)能降耗方面，該院深入研究汽輪機余熱利用、靈活性調峰與熱電解耦、供熱管網系統(tǒng)節(jié)能運行、熱源與熱網調節(jié)匹配等技術，成功運用于大唐長春第二電廠、大唐哈爾濱第一熱電廠、大唐遼源發(fā)電廠，提升了發(fā)電企業(yè)供熱能力，實現(xiàn)了靈活性調峰，解決熱源和熱網匹配優(yōu)化問題;該院以生物質耦合發(fā)電技術指導實踐，圓滿完成了國家首臺生物質微正壓氣化耦合發(fā)電示范項目主導調試任務，創(chuàng)新性地解決了極寒地區(qū)防寒防凍、生物質氣易爆等多項技術難題，填補了國內在生物質微正壓循環(huán)流化床氣化耦合技術空白;在綠色環(huán)保方面，該院確立以環(huán)保系統(tǒng)經濟運行優(yōu)化、廢水處理、固廢處置技術為研究方向，成功應用于大唐馬頭熱電廠、大唐清苑熱電有限公司等多家發(fā)電企業(yè)，解決了多項技術難題，實現(xiàn)了科技成果轉化與提升發(fā)電企業(yè)節(jié)能減排效益的共贏;在保障機組安全運行方面，該院深入研究基于相控陣技術管道熱疲勞裂紋檢測關鍵技術、高參數(shù)機組大直徑厚壁管道安全狀態(tài)評價技術，成功應用于河北、貴州、黑龍江等地區(qū)的發(fā)電企業(yè)，有效檢測管道內壁疲勞裂紋，優(yōu)化管系整體受力情況，消除安全隱患，保障機組安全穩(wěn)定運行。
找準“突破口” 核心技術贏口碑
為加快關鍵性技術、前沿技術的研究與儲備，該院針對火電企業(yè)“四管檢測”“設備事故征兆管理”“配煤摻燒”，風電企業(yè)風機“雷擊”以及供熱企業(yè)“冬病夏治”等問題，開展了“基于視覺的四管智能檢測技術研究”“基于大數(shù)據(jù)的煤電機組遠程診斷及智能化預警監(jiān)控技術研究”“風電場防雷技術研究”“供熱管網非開挖無損檢測技術研究”等項目的研究工作，并成立了四管防磨、廢水零排、污泥和生物質耦合、儲能(熱、電)技術、區(qū)塊鏈技術、5G+新能源場景應用技術等多個科研小組，明確全年工作任務，研究新技術領域和發(fā)展趨勢，形成完善的技術路線和方案，助力項目新突破，引領專項技術新方向。
面對發(fā)電企業(yè)重點、難點以及普遍性問題，該院有針對性地開展技術研發(fā)工作。在連續(xù)三年舉辦服務區(qū)域發(fā)電企業(yè)生產會議上，該院41項新技術成果宣講贏得發(fā)電企業(yè)的一致好評，科技品牌效應正逐步形成。同時，該院自主研發(fā)的10大核心產品及74項技術產品，已在服務區(qū)域內、外的50余臺機組落地應用，明確了16項轉化成果和技術路線，20余項科技成果，18項專利進行系統(tǒng)內推廣，總結完善了《煙囪防腐技術路線》、《靈活性調峰技術路線》等9項前沿技術和路線，為高質量發(fā)展做好了充足的技術儲備。
站在新的起點，機遇與挑戰(zhàn)并存，該院將以一流的戰(zhàn)略支撐能力、一流的科技創(chuàng)新創(chuàng)效能力，構建與新時代經濟社會發(fā)展相適應的科技研發(fā)體系，在高質量發(fā)展的征程中巨椽妙筆，抒寫華美篇章。
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